PE顆粒，是寶綠特塑（sù）業有（yǒu）限公（gōng）司的主要產品之一。

再生顆粒，是相對於原生塑料顆粒（lì）而言，它是一種再生料，是指將一些聚（jù）乙（yǐ）烯塑料製品經過回收、粉碎、清洗後經高溫熔煉，重新製造出的原料顆粒。

然而寶綠特塑（sù）業的產品是這（zhè）樣的。

然而（ér），高顏值（zhí）下，依舊（jiù）有著高質量！

同樣是再生顆粒，為什麽外觀有如此巨大的差異？造（zào）成這種差距的主要原因是因（yīn）為（wéi）寶綠特塑業用的造粒（lì）機器設備是行業內的，具體說來，吹塑（sù）pe顆粒，主要是以（yǐ）下三點：

1.首先，過濾（lǜ）程度不（bú）一樣。寶綠特塑業的機器設備安裝有三層過濾器，每層（céng）過濾器有（yǒu）3道網，網（wǎng）的密度為100目，一共經過9次過濾；而其他（tā）公司的設備安裝兩層過濾器，每層過濾器2道網，網的（de）密度隻能達到80目，隻能過濾4次。所以（yǐ）東威塑業的（de）PE再生顆粒能做到的過濾（lǜ）雜質，保證產品質量，從外觀顏（yán）色上看也更加純（chún）淨~~~

2.然後，混煉程度不一致。寶綠特塑業（yè）的機（jī）器設備為子母機高（gāo）溫（wēn）混煉，為三段機（jī），原料（liào）的混煉更加均勻，顆粒之（zhī）間的質量（liàng）差別很（hěn）小，質量均勻；而其他公（gōng）司的（de）設備多為一段（duàn）機和兩段機，泰州pe顆粒，混煉（liàn）均勻程度要差很多~~~

3.第三切割方式不同。寶（bǎo）綠特（tè）塑業（yè）的顆粒為機器內熱切，混煉融化的塑料冷卻後迅速在機器內（nèi）由環形刀片（piàn）切（qiē）成均勻顆粒。而（ér）其他公司的設備則為冷切，是將混煉融（róng）化的塑料擠出後形成長條狀進入水中冷卻後，再由（yóu）機器分割成小段。這（zhè）也就造成了（le）產品之間如此巨大的外觀差異。

PE再生塑料顆（kē）粒的結晶度（dù）高，結（jié）構規整，因而具有優良的力學性（xìng）能。聚乙烯力學性能的值高於聚乙烯，但在塑料材料中仍屬於（yú）偏（piān）低的品種，其拉（lā）伸（shēn）強度僅可達到30 MPa或稍高的水平（píng）。

等結晶作用對聚合（hé）物粘接性能是在玻璃化溫度到熔點之間的溫度區（qū）間內有很（hěn）大影響。結晶性對粘接性能（néng）的影響決定於其結晶度、晶粒大小及晶體結構。一般聚合物結晶度增加，其屈（qū）服應（yīng）力、強度和模量均有增加，而抗張強度、伸長率（lǜ）及（jí）耐衝擊性能下降。由於結晶度不同，同一（yī）種聚合物的性（xìng）能（néng）指標（biāo）可相差（chà）幾倍。結晶使分子間的相互作用力增加，分子鏈（liàn）很難運動並導致聚（jù）合物硬度和脆化，粘

接性能下（xià）降。但結晶化增加了聚合物的軟化溫度，聚合物的力（lì）學性能對溫度變化減小。

通過（guò）共聚或共混的方法可以減少結晶度，增加粘接力，例如，用（yòng）高結晶性的PE再生塑料顆粒（lì）粘接不鏽鋼時，粘接（jiē）強度（dù）接近於（yú）零，用部分間苯二（èr）甲酸代替對苯二甲酸後，粘接力隨之增加。

pp塑料改性質料本身質量差，黑點（diǎn）偏多；

螺杆部分過熱，構成物料炭（tàn）化加劇，炭化物被帶到料條中，構成給點偏多；

螺杆部分剪切（qiē）太強，構成物料（liào）炭化（huà）加劇，炭化物被（bèi）帶到料條中（zhōng），構成給點（diǎn）偏多；

機頭壓力太大（包含阻塞、濾（lǜ）網太多、機頭溫度太低一（yī）級），回流料太多，物料炭化加劇，炭化（huà）物被（bèi）帶到料條中，構成給點偏多；

機台運用年限偏長，螺（luó）杆與機筒空隙增加，機筒壁粘附炭化物（wù）增多，隨擠出（chū）時刻推移，pe再生顆粒，被逐漸帶到料條中（zhōng），構成給點（diǎn）偏多；

天然排氣口和真空排氣口長期不整理，pe顆粒（lì）價格，堆積的炭化物增多，隨後期接連擠出被帶到料條（tiáo）中，構成（chéng）給點偏多；

外部環境或人為構成其（qí）他雜質混入，構成黑點偏多（duō）；

口模（包含出料口和內部死（sǐ）角）整理不潔淨，構成黑點偏多；

出料口不行潤滑（如，一些淺槽及坑（kēng）窪等），長期或許積存物料，隨擠出時刻推移（yí），被逐漸（jiàn）炭化，再被帶到料條中，構（gòu）成黑點（diǎn）偏多；

部分螺紋原件損壞（缺角、磨損等構成死角），構成死角處的物料（liào）炭化加劇，在後續接連擠出進程中，被逐漸帶出（chū）到料條，構成黑點偏多；

天然排氣（qì）和真空排氣不暢，構成螺杆內物料炭化，構成黑點偏多。